Uljna magla u komprimiranom zraku uglavnom dolazi od sustava za podmazivanje kompresora i prirodnog ulja u zraku, dok vodena para dolazi od kondenzacije vodene pare u zraku tijekom procesa kompresije. Ako ovi tekući zagađivači uđu izravno u pneumatske alate bez tretmana, imat će niz negativnih učinaka:
Smanjena radna učinkovitost: Prisutnost uljne magle i vodene pare povećat će otpor zraka unutar pneumatskih alata i smanjiti učinkovit protok komprimiranog zraka, čime će utjecati na brzinu odziva i učinkovitost rada alata.
Uzrokuje hrđu i koroziju: vodena para je katalizator korozije metala, a neke komponente u uljnoj magli također mogu nagrizati metalnu površinu. Pneumatski alati koji su dulje vrijeme izloženi uljnoj magli i vodenoj pari skloni su hrđanju i koroziji unutarnjih metalnih dijelova, što rezultira labavim dijelovima i kvarom brtvila, što zauzvrat utječe na točnost i vijek trajanja alata.
Utjecaj na kvalitetu proizvoda: U području precizne proizvodnje, kao što je elektronička montaža, obrada hrane i farmaceutska proizvodnja, onečišćenje uljnom maglom i vodenom parom također može uzrokovati izravnu štetu na proizvodima, kao što je kontaminacija elektroničkih komponenti, utjecaj na higijenu hrane, smanjenje čistoće lijekova itd., čime se utječe na kvalitetu proizvoda i korporativni ugled.
Mali filtri za komprimirani zrak: ključ za učinkovito pročišćavanje
Suočeni s prijetnjom uljne magle i vodene pare u komprimiranom zraku, mali filtri komprimiranog zraka postali su važna linija obrane za zaštitu pneumatskog alata sa svojim jedinstvenim mehanizmom filtriranja i učinkovitom sposobnošću pročišćavanja. Ovi filtri obično koriste posebno dizajnirane filtarske materijale, kao što su aktivni ugljen, staklena vlakna, polimerni materijali itd. Ovi filtarski materijali imaju izvrsna svojstva adsorpcije, odvajanja i filtriranja i mogu učinkovito ukloniti uljnu maglu i vodenu paru u komprimiranom zraku, osiguravajući da komprimirani zrak koji ulazi u pneumatski alat je suh i čist.
Tajna posebnih filtarskih materijala
Aktivni ugljen: Aktivni ugljen ima izuzetno jak adsorpcijski kapacitet zbog svoje porozne strukture i može učinkovito adsorbirati uljnu maglu, sitne čestice i štetne plinove u komprimiranom zraku kako bi se osigurala čistoća kvalitete zraka.
Staklena vlakna: Filtarski materijal od staklenih vlakana ima izvrsnu otpornost na visoke temperature i koroziju te može učinkovito filtrirati krute čestice i tekuće zagađivače u komprimiranom zraku, istovremeno održavajući nizak pad tlaka kako bi se osigurala učinkovita cirkulacija komprimiranog zraka.
Polimerni materijali: Neki polimerni filterski materijali, poput politetrafluoroetilena (PTFE), imaju izvrsna hidrofobna svojstva i mogu učinkovito odvojiti vodenu paru u komprimiranom zraku kako bi spriječili njen ulazak u unutrašnjost pneumatskih alata.
Mehanizam filtriranja mali filtri za komprimirani zrak obično uključuje više stupnjeva kao što su pretfiltracija, glavna filtracija i fina filtracija. Različiti materijali za filtriranje i tehnologije filtriranja koriste se u svakoj fazi kako bi se osigurao najbolji učinak filtriranja. Stupanj predfiltracije uglavnom uklanja velike čestice nečistoća u komprimiranom zraku, kao što su prašina, metalni ostaci, itd.; glavni stupanj filtracije koristi sposobnosti adsorpcije i odvajanja posebnih filtarskih materijala za uklanjanje tekućih zagađivača kao što su uljna magla i vodena para; stupanj finog filtriranja dodatno poboljšava filtriranje kako bi se osiguralo da komprimirani zrak koji ulazi u pneumatski alat dostigne vrlo visoku čistoću.
U pogledu učinkovitosti filtracije, mali filtri za komprimirani zrak obično mogu zadovoljiti stroge zahtjeve različitih industrija za kvalitetu komprimiranog zraka. Na primjer, u području elektroničkih sklopova, sadržaj uljne magle u komprimiranom zraku mora biti manji od 0,01 mg/m³, a sadržaj vodene pare mora biti ispod točke rosišta -40 ℃; u području prerade hrane i farmaceutske proizvodnje, komprimirani zrak mora biti bez ulja, bez vode i bez prašine kako bi se osigurala higijena i sigurnost proizvoda.
Mali filtri za komprimirani zrak naširoko se koriste u mnogim industrijama kao što su proizvodnja automobila, elektronička montaža, obrada hrane, farmaceutska proizvodnja, zrakoplovna industrija itd., posebno u području precizne proizvodnje s iznimno visokim zahtjevima za kvalitetu komprimiranog zraka. Njihova važnost je sama po sebi razumljiva. Kontinuiranom filtracijom ovi filtri ne samo da štite pneumatske alate i opremu, već i neizravno poboljšavaju kvalitetu proizvoda, smanjuju troškove održavanja i daju snažna jamstva za učinkovitost proizvodnje i ekonomske koristi poduzeća.
U području proizvodnje automobila, mali filtri za komprimirani zrak osiguravaju suhoću i čistoću komprimiranog zraka u procesima kao što su zavarivanje i raspršivanje te poboljšavaju kvalitetu procesa i učinkovitost proizvodnje; u području elektroničkog sklapanja učinkovito uklanjaju uljnu maglu i vodenu paru u komprimiranom zraku, sprječavaju onečišćenje i oštećenje elektroničkih komponenti te poboljšavaju pouzdanost i stabilnost proizvoda; u područjima prerade hrane i farmaceutske proizvodnje osiguravaju sterilnost i neškodljivost komprimiranog zraka te osiguravaju higijenu i sigurnost proizvoda.