Kriogeno razdvajanje i adsorpcija ljuljanja pritiska dvije su najčešće korištene metode proizvodnje dušika u industriji. Kriogeno razdvajanje odvaja dušik od kisika u zraku složenim procesima kao što su kompresija, hlađenje, ukapljivanje i destilacija. Iako je tehnologija zrela, cijeli postupak troši izuzetno visoku energiju i zahtijeva veliku opremu i složene operativne postupke. Adsorpcija ljuljanja tlaka koristi razliku u adsorpcijskoj sposobnosti adsorbensa za dušik i kisik pod različitim pritiscima kako bi se postigao odvajanje dušika povremeno mijenjajući tlak. Iako je u usporedbi s kriogenim odvajanjem, adsorpcija ljuljanja tlaka smanjila je potrošnju energije, ona i dalje troši puno energije, a emisije stakleničkih plinova mogu se stvoriti tijekom regeneracije adsorbensa.
Tradicionalne metode proizvodnje dušika također se suočavaju s problemima kao što su ograničenja sirovina, velika ulaganja u opremu i visoki troškovi održavanja. Osobito danas, s globalnom energetskom krizom i sve većim pritiskom na okoliš, ovi su problemi istaknutiji, što industriju navodi da kontinuirano istražuje učinkovitije i ekološki prihvatljive nove tehnologije proizvodnje dušika.
U tom je kontekstu to MNH dušična membrana Tehnologija se ističe sa svojim jedinstvenim prednostima i postala je novi izbor za industrijsku proizvodnju dušika. MNH tehnologija dušične membrane je tehnologija razdvajanja plina koja se temelji na principu razdvajanja membrane. Njegova jezgra leži u korištenju selektivne propusnosti polimernih membrana ili materijala anorganskih membrana u molekule dušika kako bi se postiglo učinkovito odvajanje dušika.
U usporedbi s tradicionalnim metodama proizvodnje dušika, tehnologija MNH dušične membrane ima značajne prednosti uštede energije i zaštite okoliša. U smislu potrošnje energije, tehnologija MNH dušične membrane izbjegava korake visokoenergetske potrošnje poput kompresije, hlađenja i ukapljenja u kriogenom odvajanju pojednostavljenjem procesa proizvodnje, a također smanjuje veze koje troše energiju kao što su promjena tlaka i regeneracija adsorbenta u ljuljanju tlaka adsorpcija. Stoga je tehnologija dušične membrane MNH mnogo niža od tradicionalnih metoda u potrošnji energije, što uvelike smanjuje troškove proizvodnje.
U smislu zaštite okoliša, tehnologija dušične membrane MNH ostvaruje izravno odvajanje dušika bez upotrebe kemijskih reagensa ili stvaranja opasnog otpada, izbjegavajući probleme zagađenja okoliša koji mogu nastati u tradicionalnim metodama. Budući da postupak odvajanja membrane ne zahtijeva grijanje ili hlađenje, također smanjuje emisiju stakleničkih plinova, što je u skladu s trenutnim globalnim trendom razvoja zelenog i niskog ugljika.
MNH tehnologija dušične membrane ima širok raspon primjena, koje pokrivaju više industrija poput kemijskog, nafte i prirodnog plina. U kemijskoj industriji dušik se široko koristi u procesima kao što su sintetički amonijak, sintetička vlakna i proizvodnja plastike. MNH tehnologija dušične membrane može stabilno pružiti dušik visoke čistoće kako bi zadovoljila visoke potrebe ovih procesa za kvalitetu dušika, istovremeno smanjujući troškove proizvodnje.
U naftnoj industriji dušik se koristi kao medij za povećanje i čišćenje cjevovoda. MNH tehnologija dušične membrane može učinkovito i ekonomski osigurati potreban dušik, poboljšavajući učinak povećanja proizvodnje naftne bušotine i sigurnost rada cjevovoda. U procesu obrade prirodnog plina dušik se također koristi za dehidraciju, desulfurizaciju i druge veze za pročišćavanje. Niska potrošnja energije i niske emisije tehnologije MNH dušične membrane čine ove procese pročišćavanja ekološki prihvatljivijim i učinkovitijim.
Iako je tehnologija dušične membrane MNH pokazala značajne prednosti uštede energije i zaštite okoliša, njegov se razvoj i dalje suočava s nekim izazovima. Na primjer, performanse membranskih materijala izravno utječu na učinkovitost odvajanja i čistoću dušika, tako da je potrebno kontinuirano razviti nove membrane materijale za poboljšanje performansi. Pored toga, zagađenje membranom i problemi starenja membrane koji mogu postojati u procesu razdvajanja membrane također je potrebno učinkovito riješiti.
Međutim, s kontinuiranim napretkom znanosti o membranskim materijalima i kontinuiranom optimizacijom tehnologije pripreme membrane, performanse tehnologije dušične membrane MNH bit će dodatno poboljšana, a njegove izglede za primjenu bit će šire. U budućnosti se očekuje da će se tehnologija dušične membrane MNH primijeniti na više polja, poput nove energije, zaštite okoliša, prerade hrane itd., Kako bi se pružila snažna tehnička podrška za promicanje zelenog razvoja tih industrija.
S sve većom globalnom pažnjom na razvoj zelenog i niskog ugljika, tehnologija dušične membrane MNH također će dobiti veću politiku i financijsku potporu za ubrzanje svog procesa industrijalizacije i komercijalizacije. Može se predvidjeti da će u budućem polju za proizvodnju industrijskog dušika, tehnologija MNH dušične membrane postati sila koja se ne može zanemariti, što vodi zelenu transformaciju tehnologije razdvajanja industrijskog plina.
